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之前我們已經(jīng)簡(jiǎn)單介紹過(guò)混料機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，今天我們將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

 

1、運(yùn)行前的檢查

 

1）檢查混料箱內(nèi)是否有異物，特別是鐵器、塊狀硬物等；

2）檢查混料機(jī)軸承注潤(rùn)滑油情況；

3）檢查減速機(jī)、電機(jī)及控制系統(tǒng)均完善，并處于良好使用狀態(tài)；

4）手工盤(pán)動(dòng)電機(jī)，使混料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)幾周，檢查是否有攪拌頭和筒體相接觸；

5）檢查所有地腳螺栓均已擰緊；

6）檢查各部位緊封；

7）崗位人員是否已到位；設(shè)備周邊是否有人或其他不利于開(kāi)機(jī)的物體。

 

2、加料、停機(jī)程序

 

1）首先啟動(dòng)混料機(jī)上道工序設(shè)備；

2）其次啟動(dòng)混料機(jī)；

3）再啟動(dòng)混料機(jī)上道工程設(shè)備；

4）所有設(shè)備啟動(dòng)后開(kāi)始下料；

5）停機(jī)時(shí)：先停止下料，待所有物料已輸送完畢后，特別是混料機(jī)內(nèi)的6）物料一定要清空，按混料機(jī)上道工序設(shè)備-混料機(jī)-混料機(jī)下道工序設(shè)備順序停機(jī)。

 

3、試運(yùn)行

 

1）混料機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)；

2）加入三分之一料量，試運(yùn)行8小時(shí)；

3）加入三分之二料量，試運(yùn)行16小時(shí)；

4）全載試運(yùn)行24小時(shí)；

5）檢查混料機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，承軸溫度不超過(guò)65℃，注意各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，注意電機(jī)負(fù)荷，檢查減速機(jī)是否有異常聲音；

檢查各部連接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。

 

4、運(yùn)行中維護(hù)及保養(yǎng)

 

1）每小時(shí)檢查軸承溫度，不超過(guò)70℃；

2）每小時(shí)檢查減速機(jī)溫度；

3）每小時(shí)檢查電機(jī)溫度，不超過(guò)70℃；

4）每小時(shí)檢查混料機(jī)有無(wú)異常聲音，有異常聲音立即報(bào)告，并按操作順序關(guān)機(jī)；

5）每班應(yīng)檢查潤(rùn)滑油量；

6）混料機(jī)可長(zhǎng)期、連續(xù)運(yùn)行，即使磨損量很小，沒(méi)運(yùn)行半年，應(yīng)檢查攪拌頭、攪拌桿、葉片磨損情況，以便決定是否更換；

7）混料機(jī)沒(méi)運(yùn)行一年，應(yīng)對(duì)密封油氈進(jìn)行檢查，并更換；

8）定期檢查各部螺栓、地腳螺栓；檢查電動(dòng)機(jī)流值變化，如有異常便停機(jī)檢查。